當(dāng)前位置：
混凝土裂縫會(huì)使結(jié)構(gòu)物承載能力、耐久性及防水性等性能降低，因此應(yīng)對(duì)其采取相應(yīng)的修補(bǔ)和加固措施。我們常采用環(huán)氧樹脂類粘合劑及灌漿加固修補(bǔ)，在不影響生產(chǎn)營(yíng)運(yùn)的條件下，可以達(dá)到預(yù)期的強(qiáng)度，并延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)物的使用壽命，施工快捷方便，不需要大型機(jī)械作業(yè)，加固效果安全可靠。那么現(xiàn)在便由裂縫處理公司為你帶你講解混凝土裂縫的原因以及修補(bǔ)加固的工藝的具體操作步驟有哪些？那么接下來我們便開始往下閱讀吧。
1、裂縫產(chǎn)生原因：
混凝土是一種由砂石骨料、水泥、水及其他外加資料混合而構(gòu)成的非均質(zhì)脆性資料。由于混凝土施工和本身變形、約束等一系列問題，硬化成型的混凝土中存在著很多的微孔隙、氣穴和微裂縫，正是由于這些初始缺陷的存在才使混凝土呈現(xiàn)出一些非均質(zhì)的特性。
微裂縫通常是一種無害裂縫，對(duì)混凝土的承重、防滲及其他一些運(yùn)用功能不發(fā)生危害。但是在混凝土受到荷載、溫差等作用之后，微裂縫就會(huì)不斷的擴(kuò)展和連通，終究構(gòu)成我們?nèi)庋劭梢姷暮暧^裂縫，也便是混凝土工程中常說的裂縫。
依據(jù)裂縫的類型不同，修補(bǔ)所采用的資料與辦法也不相同。依照裂縫的現(xiàn)狀可分為停止裂縫、活動(dòng)裂縫和正在開展的裂縫。
2、施工工藝
1)外表關(guān)閉法操作過程如下：
(1)運(yùn)用鋼絲刷或角磨機(jī)配金剛石角磨片打磨裂縫四周不小于20mm的范圍，意圖是鏟除混凝土外表炭化部分和污染物，打磨深度為1～3mm。
(2)用脫脂棉絲蘸丙酮或酒精擦洗打磨過的區(qū)域，以去除混凝土粉末和灰塵。
(3)分配環(huán)氧石英砂漿，要求石英砂干燥且粒徑大于0.1mm 的顆粒不超越總重的50%；環(huán)氧樹脂和固化劑的份額按固化劑的運(yùn)用要求；石英砂的摻加數(shù)量依據(jù)和易性分配。
(4)在裂縫周邊打磨區(qū)域外表涂刷一層環(huán)氧漿液，以利于后抹資料與混凝土的結(jié)合。
(5)用專用抹壓工具將分配好的環(huán)氧砂漿抹壓于裂縫外表，待砂漿固化后即可進(jìn)行裝修作業(yè)及后序施工。
2）關(guān)于塑性裂縫和干縮裂縫，如果確認(rèn)其寬度超越0.1mm或更大，裂縫深度現(xiàn)已達(dá)到或超越保護(hù)層深度，并且裂縫現(xiàn)已處于停止?fàn)顟B(tài)，其修正辦法可采用外表鑿槽法。
3)壓力注膠法操作過程如下：
(1)在裂縫交叉處、較寬處、端部以及裂縫貫穿處，當(dāng)縫隙小于1mm時(shí)埋設(shè)的灌漿泵距離為350～500mm，當(dāng)縫隙大于1mm 時(shí)，為500～1000mm。
(2)埋設(shè)時(shí)，先在灌漿嘴(盒、泵)的底盤上抹一層厚約1mm的環(huán)氧膠泥(封縫膠)將灌漿的進(jìn)漿口騎縫粘貼在預(yù)訂位置上。
(3)封縫采用封縫膠，先在裂縫兩邊(寬20～30mm)涂一層環(huán)氧樹脂基液，后抹一層厚1mm左右、寬20～30mm的封縫膠。抹膠泥時(shí)應(yīng)避免發(fā)生小孔和氣泡，要掛平整，保證關(guān)閉可靠。
(4)裂縫關(guān)閉厚應(yīng)進(jìn)行壓氣試漏，檢查密閉作用。試漏需待封縫膠泥有必定強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行。試漏前沿裂縫涂衣層肥皂水，從灌漿口通入壓縮空氣，凡漏氣處，應(yīng)予以修補(bǔ)密封至不漏停止。
(5)灌漿采用裂縫修補(bǔ)膠，依據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿，在一條裂縫上灌漿可由一端到另一端。
(6)灌漿時(shí)壓力應(yīng)逐漸升高，避免突然加壓，達(dá)到規(guī)定壓力后，堅(jiān)持壓力安穩(wěn)，以滿意灌漿要求，待下一個(gè)排氣孔出漿時(shí)立即停止對(duì)灌漿泵的壓力。
(7)待縫內(nèi)漿液達(dá)到初凝而不外流時(shí)，可拆下灌漿嘴，再用封縫膠的灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。
(8)灌漿結(jié)束后，應(yīng)檢查補(bǔ)強(qiáng)作用和質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)彌補(bǔ)，保證工程質(zhì)量。
以上內(nèi)容便是?裂縫處理公司為大家?guī)淼南嚓P(guān)的講解啦，如有疑問，歡迎你的來電咨詢。感謝你的閱讀。希望對(duì)你有所幫助啦。
